Glasbeek entwirft, produziert und montiert verschiedene Arten von Öfen, unter anderem: Kammeröfen, Durchlauföfen, Bandöfen und Hochtemperaturöfen (bis 500°C). Dank des modernen industriellen Designs setzt Glasbeek einen neuen Standard in unserer Branche.
Typische Anwendungsbereiche
Jede Art von Ofen kann in jeweils unterschiedlichen Bereichen eingesetzt werden. Im Folgenden sind einige typische Anwendungsbereiche der Öfen von Glasbeek aufgelistet:
Einbrennöfen, auch Pulverbeschichtungsöfen genannt, zum Angelieren und Aushärten von Pulverlacken
Trockenöfen zum Trocknen und Aushärten von Nasslacken
Wasser-Trockenöfen und Trockenschränke zum Trocknen von Produkten nach der chemischen Vorbehandlung
Hochtemperaturöfen zum Angelieren und Aushärten von unter anderem PTFE- und Teflonbeschichtungen. Diese Öfen werden unter anderem für die Beschichtung von Backblechen verwendet, wobei Glasbeek mit Chemours und ILAG zusammenarbeitet. Glasbeek hat sich auch durch diese Zusammenarbeit zu einem Unternehmen entwickelt, das weltweit 500°C-Öfen liefert.
Spezielle Anwendungsbereiche
Darüber hinaus gibt es noch einige spezielle Anwendungsbereiche für die Öfen von Glasbeek.
Aushärtungsöfen zum Aushärten von Kompositen. Glasbeek ist Lieferant von Öfen für viele Komposit-Produzenten, unter anderem für mehrere Lieferanten im Flugzeugbau. Glasbeek hat unter anderem Öfen zum Aushärten der Komposit-Treibstoffrohre von Airbus-Flugzeugen entwickelt und produziert.
Aushärtungsöfen zum Trocknen von Kitten und Kunststoffen. Glasbeek hat in diesem Segment unter anderem Öfen zum Aushärten von Kitten bei Voestalpine entwickelt und produziert. Ein spezifischer Produktionsprozess ist das Aushärten von Kitt für Motorhauben für den Mercedes AMG.
Jeder Ofen von Glasbeek ist das hochwertige Ergebnis von über 100 Jahren Entwicklungs- und Anwendungserfahrung. Bei der Herstellung werden nur hochwertigste Materialien eingesetzt, die eine lange Lebensdauer und minimale Instandhaltungskosten garantieren.
Für die optimale Wärmeübertragung sorgt ein hochleistungsfähiger, langlebiger Wärmetauscher von Glasbeek aus hochwertigen, hitzebeständigen Materialien, dessen große Oberfläche ihn zum idealen Zubehörteil macht.
Leistungsstarke Mikroprozessoren steuern und kontrollieren permanent den Verbrennungsprozess und sorgen für optimale Leistung. Alle Brenner arbeiten vollautomatisch und sind leicht zu bedienen und zu warten.
Der Ventilatorantrieb ist mit einem integrierten Frequenzregler ausgestattet, mit dem sich die Leistung genau an die jeweiligen Anforderungen anpassen lässt.
Rockwool ist eine robuste, formfeste Steinwollisolierung, die eigens zur Wärmeisolierung der hohen Temperaturen ausgesetzten Ofenpaneele von Glasbeek entwickelt wurde.
Präzise durchdachte Ofentechnologie ist über den Touchscreen auf einem übersichtlichen PLC-Menü anzeig-, bedien- und registrierbar. Per Internet kann die Wartung auch schnell und benutzerfreundlich als Fernwartung erfolgen.
